Версия для печати
Система топливоподачи в угольных котельных
Бесперебойность работы угольных котельных обеспечивается надежностью системы углеподачи. Подача угля в котел может осуществляться вручную или механизированным способом. Первый вариант возможен для котельных малой мощности с использованием котлов мощностью до 1 МВт. Механизированная подача в котельных с более мощными котлами.
Завод ГазСинтез производит блочно-модульные угольные котельные разной мощности в разных комплектациях.
Состав склада топливоснабжения в угольных котельных
При проектировании и производстве складов угля должны выполняться требования СП 89.13330.2012 "Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76". В соответствии с ними:
- подача угля должна быть механизирована с учетом климатических условий эксплуатации котельной, часового расхода топлива, его качества и требований котельных агрегатов, по его фракционному составу
- склад угля должен обеспечивать от 2-х до 14-ти дней работы котельной в зависимости от способа доставки топлива
- ленточные конвейеры должны устанавливаться в закрытых галереях (возможно их размещение на открытом пространстве при особых климатических условиях)
- бункер хранения угля должен быть рассчитан на 3-х часовой запас
Уголь подвозится в ж/д и автомобильным транспортом в зависимости от места нахождения котельной. При помощи погрузочно-разгрузочных механизмов уголь выгружается в специально отведенные складские помещения или на открытых площадках в подготовленных местах (площадка хранения должна обеспечивать требования взрыво- и пожаробезопасности, а также иметь соответствующую дренажную систему). В котельных малой мощности с котлами до 1 МВт и ручной подачей возможно хранение угля на площадке перед котельной.
Со склада хранения уголь транспортируется на ленточном, скребковом или шнековом конвейере до приемного бункера. Наибольшее распространение получили ленточные конвейерные ленты подачи угля в котельную. Так же в некоторых случаях используется скиповая загрузка. СКИПы устанавливаются за пределами котельной и имеют индивидуальные бункеры угля. Топливо со слада угля подается в скиповый ковш вручную тележкой, а СКИП осуществляет заброс топлива в топку котла.
Перед загрузкой угля в бункер котла он обычно проходит через дробилку для получения необходимой фракции и очистку. Для очистки поступающего угля используется металлоулавливатель и щелочеулавливатель.
После полного цикла подготовки угля он подается в котел при помощи транспортеров.
Система шлакозолоудаления в угольных котельных
Угольные котельные имеют в своем составе систему шлакозолоудаления, которая может ручной либо механизированной непрерывного или периодического принципа действия. Механизированная система состоит из конвейера, который прокладывается под котлами. Конвейер подает золу и шлаки в накопительный бункер, находящейся за пределами котельной. Из бункера зола и шлак периодически вывозятся специальным транспортом.
Конструкция ленточного конвейера угольных котельных
 |
 |
 |
 |
Назначение ленточных конвейеров - транспортировка угля от склада его хранения до приемного бункера.
Ленточные конвейеры - это набор постоянной двигающихся в горизонтальном направлении или под уклоном секций, стыкующихся в определенной последовательности. Секции ленты опираются на роликовые опоры.
Лента изготавливается в виде желобов из двойной прорезиненной ткани. Такая конструкция не позволяет выпасть мелким кускам угля из конвейера во время транспортировки.
Состав ленточного конвейера с шириной ленточного полотна 1000 мм*
Секции ленточного конвейера, а также другие металлоконструкции линии углеподачи поставляются на место эксплуатации в разобранном виде. Вместе с монтажом самого здания котельной осуществляется сборка конвейера и всех его структурных элементов.
| Разгрузочная секция |
 |
| Разгрузочно-приводная секция |
 |
| Переходная секция |
 |
| Секция телескопическая |
 |
| Натяжная секция |
 |
| Установка барабанов |
 |
| Линейная секция |
 |
| Секция загрузки |
 |
| Секция загрузочно-концевая |
 |
| Концевой элемент ленточного конвейера |
 |
* полную информацию о конструкции ленточного конвейера для подачи угля в котельную Вы можете получить по телефону 8-800-555-4784
Технические характеристики ленточных конвейеров для подачи угля в котельную
| № | Параметры | Ширина ленточного полотна | |
|---|---|---|---|
| 800 мм | 1000 мм | ||
| 1 | Максимальная производительность конвейера, т/ч | 520** | 800** |
| 2 | Диаметр угля, мм | 250 | 300 |
| 3 | Диаметр отдельных включений, мм | 150 | |
| 4 | Уклон наклона выработок, º | от -3 до +18** | |
| 5 | Установленная мощность приводов, кВт | 55-375 | 55-640 |
| 6 | Длина ленточного конвейера, м, max | 50-2000 | |
| 7 | Приемная способность, м3/мин. | 8,3-10,4 | 16,9-33,3 |
| 8 | Скорость движения ленточного полотна, м/сек. | 2-2,5** | 1,6-3,15** |
| 9 | Тип роликоопоры | желобчатый | |
| 10 | Диаметр приводного барабана (без футеровки), мм | 630** | |
| 11 | Диаметр поддерживающих роликов, мм | 89 | 127 |
| 12 | Тип ленточного полотна | негорючий | |
| 13 | Тип запуска | гидромуфта, плавный запуск, частотный преобразователь | |
| 14 | Степень взрывозащищенности | РВ, РН | |
| 15 | Напряжение питающей электросети, В | 380, 660, 1140 50 Гц | |
** согласовывается с Заказчиком и зависит от Технического задания на котельную
Заказ в Волгограде системы топливоподачи в угольную котельную у Завода ГазСинтез
При заказе угольной котельной на Заводе ГазСинтез мы выполняем расчет ленточного конвейера также нашего производства.
Для расчета стоимости ленточного конвейера в составе линии углеподачи котельной, а также расчета стоимости доставки оборудования до любого города Волгоградской области, Вы можете:
- позвонить на Завод по телефону 8-800-555-4784
- прислать технические требования на электронную почту
- воспользоваться формой "Запрос цены"
Смотрите так же в этом разделе:
| Котельные на древесном топливе |
