Версия для печати
5. Установки по производству сжиженного природного газа
5.1 Общие требования
5.1.1 Оборудование установок по производству СПГ должно обеспечивать надежную безаварийную технологию сжижения ПГ и хранение СПГ в течение всего периода эксплуатации.
Требования безопасности оборудования установок по производству СПГ должны определяться при проектировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации в соответствии с техническим регламентом [8].
5.1.2 Установки по производству СПГ, как правило, включают в себя следующие основные технологические блоки, сооружения и устройства:
- блок очистки и осушки ПГ;
- компрессорный цех;
- блок сжижения ПГ;
- блок ректификации;
- блок регазификации СПГ с насосной станцией (при выдаче газа в систему газоснабжения);
- пункты замера и редуцирования газа.
5.1.3 Выбор типа и количества единиц технологического оборудования установок по производству СПГ следует проводить с учетом состава газа, его физико-химических характеристик, обеспечения заданных параметров технологических процессов (производительность, давление, температура) и создания резерва основного оборудования.
5.1.4 Все технологическое оборудование следует размещать на открытых площадках.
Примечание - Исключение составляют насосы, компрессоры, подогреватели и шкаф управления, которые должны располагаться в помещениях.5.1.5 Оборудование, аппараты и трубопроводы, содержащие СПГ, должны быть теплоизолированы.
5.1.6 Обвязка трубопроводами технологических аппаратов, оборудования, содержащих горючие газы и ЛВЖ, должна предусматривать возможность подачи пара, инертного газа для продувки и подготовки оборудования и трубопроводов к ремонту.
5.1.7 Технологические схемы основных блоков установки по производству СПГ должны обеспечивать возможность аварийного отключения каждого технологического аппарата или группы аппаратов, непосредственно связанных между собой технологическим процессом и расположенных на одной площадке.
5.1.8 При аварийном и плановом (для ремонта) отключении технологических блоков установок по производству СПГ необходимо опорожнять аппараты, оборудование и трубопроводы, содержащие СПГ и хладагенты, в специальные дренажные емкости, объем которых определяется расчетом из условия полного опорожнения технологического контура (раздельно для СПГ и пропана).
После опорожнения аппараты, оборудование и трубопроводы, содержащие СПГ и хладагенты, необходимо продувать инертным газом (азотом) под избыточным давлением.
Дренажные емкости для сбора СПГ должны быть оборудованы подогревателями для испарения жидкости и последующего сброса в факельную систему.
5.2 Компрессорный цех
5.2.1 Размещать группы компрессоров следует в отдельных помещениях одного здания компрессорного цеха по следующим отделениям:
- отделение дожимных компрессоров;
- отделение компрессоров холодильных циклов;
- отделение компрессоров испарившегося СПГ.
Масляное хозяйство компрессорного цеха следует располагать в отдельном помещении. Хранение чистого и отработанного масел должно проводиться в резервуарах склада ГСМ (в складской зоне комплекса СПГ).
5.2.2 Технические характеристики газа, поступающего на компримирование, отличающиеся от указанных в технической документации предприятия - изготовителя компрессорного оборудования, должны быть согласованы с предприятием-изготовителем.
5.2.3 Отделение дожимных компрессоров
5.2.3.1 Газ, поступающий из магистрального газопровода в отделение дожимных компрессоров, должен быть очищен от механических примесей, осушен и отделен от газового конденсата.
5.2.3.2 В качестве дожимных компрессоров на установках СПГ можно использовать поршневые и центробежные компрессоры с приводом от газовой турбины или электродвигателя.
5.2.3.3 При многоступенчатом сжатии газа с промежуточным охлаждением следует проводить поверочные расчеты на выпадение газового конденсата после каждой ступени и при необходимости предусматривать установку сепараторов после холодильных установок каждой ступени.
Для поршневых компрессоров в конце сборных нагнетательных коллекторов необходимо предусматривать маслоотделители и маслосборники для улавливания масла.
5.2.3.4 Утилизация газового конденсата и регенерация масла для его повторного применения должны быть указаны в проекте.
5.2.4 Отделение компрессоров холодильных циклов и испарившегося СПГ
5.2.4.1 При необходимости подачу паров на прием компрессоров испарившегося СПГ можно осуществлять газодувками через теплообменные аппараты.
Газодувки и теплообменные аппараты устанавливают на открытой площадке, расположенной максимально близко к резервуару для хранения СПГ, за его защитным ограждением и противопожарным проездом, на соответствующих расстояниях от зданий и сооружений комплекса СПГ.
5.2.4.2 Для сжатия хладагентов многокомпонентного состава и пропана применяют центробежные и/или осевые компрессоры с приводом от электродвигателя или газовой турбины.
5.2.4.3 На всасывающих линиях компрессоров хладагентов должны быть предусмотрены сепарирующие устройства.
5.2.4.4 На всасывании компрессоров хладагента следует устанавливать ресиверы.
5.2.4.5 В составе пропанового холодильного цикла следует предусматривать ресиверы жидкого пропана.
5.2.4.6 Емкость ресиверов холодильных циклов следует принимать из условия обеспечения необходимого запаса хладагента.
5.2.4.7 В пропановых холодильных установках с поршневыми компрессорами следует устанавливать маслоотделители. Маслоотделители должны иметь систему подогрева для испарения пропана с возвратом его в холодильный цикл.
5.2.5 Технологическая обвязка компрессоров
5.2.5.1 В компрессорном цехе допускается установка только компрессорных агрегатов и технологического оборудования в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя.
Все остальное оборудование следует размещать на открытых площадках перед помещением соответствующего отделения компрессорного цеха.
5.2.5.2 Каждый компрессорный агрегат должен иметь соответствующую запорную арматуру на всасывающих и нагнетательных трубопроводах.
5.2.5.3 Всасывающие трубопроводы не должны иметь пониженных участков. На нагнетательных трубопроводах между компрессором и запорным устройством должен быть установлен обратный клапан.
5.2.5.4 Сборные коллекторы всасывания и нагнетания следует располагать вне компрессорного цеха, надземно на опорах.
Запорную арматуру аварийного отключения компрессорных агрегатов от газовых коллекторов следует располагать вне помещений компрессорного цеха на открытой площадке. Управление запорной арматурой аварийного отключения осуществляют дистанционно с щита оператора (диспетчера).
5.2.5.5 Сброс от предохранительных клапанов компрессорных агрегатов следует предусматривать на факельную систему. Для возможности опорожнения и продувки оборудования и трубопроводов компрессорного цеха следует предусматривать продувочные свечи.
5.2.5.6 Для уменьшения влияния вибраций при работе компрессоров необходимо соблюдать следующие условия:
- фундаменты под компрессоры должны быть отделены от конструкции здания (фундаментов, стен, перекрытий и т.д.);
- площадки между смежными фундаментами компрессоров должны быть вставными, свободно опирающимися на собственные фундаменты;
- трубопроводы обвязки агрегатов не должны жестко крепиться к конструкциям здания и должны иметь соответствующие компенсирующие устройства и устройства для гашения пульсации газа.
5.3 Блоки очистки и осушки газа
5.3.1 Перед подачей на блок сжижения ПГ должен быть очищен от механических примесей, диоксида углерода (CO2), сероводорода (H2S) и осушен от влаги.
5.3.2 Конструкция и технологическая обвязка огневых подогревателей должна предусматривать:
- подвод пара или инертного газа для продувки или тушения камеры сгорания, для продувки змеевика в соответствии с 5.1.6 и паровую завесу вокруг подогревателя. Управление паровой завесой и продувкой камеры сгорания и змеевиков азотом или паром должно осуществляться дистанционно из операторной или по месту, в том числе, ручным приводом. Перед пуском пара или инертного газа должен подаваться звуковой сигнал;
- автоматическое регулирование подачи топливного газа по температуре выходящего газа регенерации;
- аварийное отключение подачи топливного газа и газа регенерации дистанционно с щита оператора. Отключающие устройства на линиях подачи топливного и технологического газа должны быть расположены на соответствующем расстоянии от подогревателя;
- продувку линий топливного и технологического газа со сбросом на факельную систему
Система автоматики и блокировки огневых подогревателей должна соответствовать требованиям, установленным нормами проектирования газоперерабатывающих заводов.
5.4 Блок сжижения природного газа
5.4.1 Выбор технологической схемы сжижения ПГ проводят технико-экономическим сравнением вариантов с различными холодильными циклами, в зависимости от состава исходного газа, климатических условий района строительства и заданной производительности блока сжижения.
5.4.2 Состав многокомпонентного хладагента определяют из расчета обеспечения оптимальных термодинамических характеристик процесса с минимальными удельными энергетическими затратами.
5.4.3 Подачу азота, вводимого в состав многокомпонентного хладагента, осуществляет азотная станция комплекса СПГ.
5.4.4 СПГ, поступающий в резервуары для хранения СПГ, должен быть охлажден до необходимой температуры.
5.5 Блок регазификации
5.5.1 В системе газопроводов в составе установок СПГ при необходимости следует предусмотреть блок регазификации.
5.5.2 Для регазификации СПГ можно применять регазификаторы различного типа.
5.5.3 Блок регазификации следует размещать на отдельной площадке комплекса СПГ с соблюдением противопожарных расстояний между производственными зданиями и сооружениями, в зависимости от типа используемых регазификаторов.
5.5.4 Регазификаторы следует оборудовать датчиками для контроля входной и выходной температур СПГ, регазификацированного газа и теплоносителей, регуляторами давления и предохранительными клапанами.
5.5.5 Сброс с предохранительных клапанов следует проводить в факельную систему.
5.6 Пункт редуцирования газа
5.6.1 Оборудование пункта редуцирования газа должно быть оснащено фильтрами, устройствами безопасности - предохранительным запорным клапаном и/или контрольным регулятором-монитором, регулятором давления газа, запорной арматурой, КИП и при необходимости узлом учета расхода газа и предохранительным сбросным клапаном.
Примечание - Контрольным регулятором-монитором служит дополнительный монитор, который устанавливают на модульный регулятор для контроля рабочих параметров в системах понижения уровня газа при отказе базового регулятора.5.6.2 В обвязке фильтров должны быть предусмотрены устройства определения перепада давления, характеризующие степень засоренности при максимальном расходе газа.
5.6.3 Устройства безопасности должны обеспечивать автоматическое ограничение повышения давления газа либо прекращение его подачи, соответственно, при изменениях, недопустимых для безопасной работы газоиспользующего оборудования и технических устройств. Сброс газа в атмосферу допускается в исключительных случаях.
5.6.4 Должна быть предусмотрена резервная линия редуцирования. Состав оборудования резервной линии редуцирования должен соответствовать рабочей линии.
5.6.5 При неисправности основной линии редуцирования должны быть предусмотрены автоматическое включение резервной линии редуцирования и возможность ее одновременной работы с основной линией.
5.6.6 В составе узла редуцирования можно применять следующие сочетания технических устройств:
- регулирующей, защитной, предохранительной, запорной арматуры;
- регулирующей арматуры, контрольного регулятора-монитора, защитной, предохранительной, запорной арматуры;
- регулирующей, защитной, запорной арматуры;
- регулирующей арматуры, регулятора-монитора, запорной арматуры.
5.6.7 Система редуцирования и защитная арматура должны иметь собственные импульсные линии.
5.7 Насосы для перекачки сжиженного природного газа
5.7.1 Насосы для перекачки СПГ должны быть предназначены для условий работы с криогенной жидкостью и обеспечивать требуемые производительность и давление перекачиваемого СПГ.
Для перекачки СПГ следует применять центробежные герметичные (бессальниковые) насосы или центробежные насосы с двойным торцевым уплотнением типа тандем. В качестве затворной жидкости используют негорючие и/или нейтральные к перекачиваемой среде жидкости. Центробежные насосы с двойным торцевым уплотнением должны быть оснащены системами контроля и сигнализации утечки уплотняющей жидкости. При утечке уплотняющей жидкости последовательность операций по остановке насосов, переключению на резерв и необходимость блокировок, входящих в систему ПАЗ, определяет разработчик проекта. В установках с технологическими блоками категории взрывоопасности I и II центробежные компрессоры и насосы с торцевыми уплотнениями должны быть оснащены системами контроля температуры подшипников с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельных значений, и блокировками, входящими в систему ПАЗ, которые должны срабатывать при превышении этих значений. Последовательность операций по остановке компрессоров и насосов и переключению на резерв определяет разработчик проекта. Конструкция компрессоров и насосов должна предусматривать установку датчиков контроля температуры подшипников. За уровнем вибрации должен быть установлен периодический или постоянный приборный контроль.
5.7.2 Насосы блока регазификации следует размещать в отдельных помещениях насосных станций или на отдельных открытых площадках в зависимости от условий эксплуатации комплекса СПГ.
5.7.3 Трубопроводная обвязка насосов СПГ должна быть теплоизолирована и выполнена с учетом компенсации температурных напряжений, возникающих в трубопроводах, транспортирующих СПГ и его пары.
5.7.4 Всасывающие и нагнетательные трубопроводы насосов должны быть снабжены арматурой, рассчитанной на соответствующее давление и температуру.
5.7.5 Нагнетательные трубопроводы должны быть оборудованы обратными и перепускными клапанами.
5.7.6 Перепускной клапан должен срабатывать при повышении давления в линии нагнетания и перепускать избыток СПГ по перепускной линии в изотермическую емкость (буферную, расходную).
5.7.7 Сброс с предохранительных устройств, аварийное опорожнение, продувку насосов СПГ и их трубопроводной обвязки следует проводить в факельную систему с учетом 5.9.
5.8 Перекачка сжиженного природного газа
5.8.1 Технологическая схема перекачки СПГ внутри комплекса СПГ определяется проектом и должна обеспечивать надежную и безаварийную работу всего комплекса СПГ.
5.8.2 Выбор типа и количества единиц технологического оборудования по перекачке следует проводить с учетом состава газа, его физико-химических характеристик и обеспечения заданных параметров технологических процессов.
5.8.3 Технологическое оборудование по перекачке, содержащее СПГ, должно быть изолировано для поддержания заданной температуры продукта и предохранения обслуживающего персонала от обмораживания при соприкосновении с холодными поверхностями.
5.8.4 Трубопроводная обвязка технологических аппаратов и оборудования, участвующих в перекачке СПГ, должна предусматривать возможность подачи пара, инертного газа для продувки и подготовки оборудования и трубопроводов к ремонту.
5.9 Факельная система
5.9.1 Факельные системы предназначаются для обеспечения безопасности постоянных, периодических и аварийных сбросов горючих газов и паров с их последующим сжиганием.
5.9.2 Тип факельной системы и конструкцию факельной установки выбирает проектная организация в зависимости от условий ее эксплуатации, организации сбросов, свойств и состава сбрасываемых газов и обосновывает в проектной документации.
5.10 Технологические трубопроводы
5.10.1 Марку стали для изготовления технологических трубопроводов определяют в соответствии с ГОСТ ISO 3183.
На трубопроводах СПГ, работающих в условиях низких температур, следует применять арматуру из стали, устойчивой к воздействию низких (криогенных) температур в соответствии с ГОСТ Р 53672.
5.10.2 Соединения труб должны быть сварными, применение фланцевой арматуры допускается для подключения трубопроводов к оборудованию, а также к устройствам, используемым при производстве ремонтных работ. Контроль качества сварных соединений проводят в соответствии с руководящим документом [9].
5.10.3 Применение резьбовых соединений не допускается.
5.10.4 Для снятия температурных напряжений, возникающих в трубопроводах, транспортирующих СПГ, пары СПГ и хладагенты, следует предусматривать компенсаторы, соответствующие условиям работы с СПГ при температуре до минус 162°С.
5.10.5 Внутренние и наружные технологические трубопроводы следует прокладывать надземно на опорах.
5.10.6 На участках трубопроводов СПГ, между отсекающими задвижками, следует устанавливать предохранительные клапаны.
5.10.7 Технологические трубопроводы, соединяющие технологический блок (установку), цех с межцеховыми трубопроводами, должны иметь отключающие устройства на входе и выходе из цеха, блока, установки.
5.10.8 При подключении нескольких аппаратов к общему коллектору необходимо предусматривать отключающие устройства на каждом трубопроводе - отводе к аппарату.
5.10.9 Расстояния от зданий, сооружений и других объектов до межцеховых технологических трубопроводов следует принимать с учетом установленных требований к проектированию генеральных планов промышленных предприятий, технологических стальных трубопроводов.
5.10.10 Проектирование, изготовление, монтаж, эксплуатацию, модернизацию, ремонт и консервацию технологических трубопроводов комплекса СПГ следует осуществлять в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности.
5.11 Сооружения систем хранения сжиженного природного газа
5.11.1 Общие требования
5.11.1.1 Резервуары для хранения СПГ должны быть двустенными, расположенными наземно. Геометрический объем, конструктивные особенности, расположение резервуара (резервуаров) комплекса СПГ в каждом конкретном случае определяется проектом на стадии технико-экономического обоснования в зависимости от функционального назначения и производительности комплекса СПГ.
5.11.1.2 Предельный объем хранимого СПГ (кг или мГОСТ Р 56352-2015 Нефтяная и газовая промышленность. Производство, хранение и перекачка сжиженного природного газа. Общие требования безопасности (Издание с Поправкой)) в резервуаре для хранения СПГ определяет разработчик (предприятие-изготовитель).
5.11.1.3 При проектировании комплекса СПГ рекомендуется использовать однотипные резервуары одинакового объема в пределах допустимых норм.
5.11.2 Порядок размещения резервуаров для хранения сжиженного природного газа
5.11.2.1 Резервуары для хранения СПГ следует размещать на территории комплекса СПГ в зоне хранения СПГ.
5.11.2.2 В зоне хранения СПГ, кроме резервуаров для хранения СПГ, допускается размещать технологическое оборудование, непосредственно связанное с резервуарами для хранения СПГ и обеспечивающее их безопасную эксплуатацию:
- емкости для хранения сжиженного азота;
- системы, устройства и средства противопожарной защиты;
- насосы для откачки разлитого СПГ, атмосферных осадков и т.п.
5.11.2.3 Территория зоны хранения СПГ должна быть ограждена решетчатым забором из негорючих материалов, оборудована автомобильными дорогами с усовершенствованным облегченным покрытием и с въездом на огражденную территорию не менее чем с двух противоположных сторон.
5.11.2.4 Непосредственно у резервуаров для хранения СПГ и около другого оборудования, установленного в пределах защитного ограждения, должны быть устроены рабочие площадки, обеспечивающие доступ обслуживающего персонала и возможность ремонта резервуаров и оборудования с использованием специальных машин и механизмов. Рабочие площадки должны быть выполнены из негорючих материалов, исключающих искрообразование.
5.11.2.5 Расстояние от подошвы защитного ограждения резервуара до края дороги следует принимать в соответствии с установленными нормами.
5.11.2.6 Резервуары для хранения СПГ должны быть заземлены и оборудованы устройством молниезащиты.
5.11.3 Материалы и элементы конструкций резервуара для хранения сжиженного природного газа
5.11.3.1 При проектировании резервуаров для хранения СПГ и защитных ограждений следует предусматривать применение бетонов, обладающих повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью.
5.11.3.2 Материал для изготовления бетона должен соответствовать ГОСТ 26633.
5.11.3.3 Рекомендуется применять заполнители высокой прочности и низкой пористости, обладающие морозостойкостью не ниже морозостойкости бетона определенной марки.
5.11.3.4 Для сооружения внутренних емкостей резервуаров для хранения СПГ следует применять стали и сплавы, соответствующие условиям работы резервуара.
5.11.3.5 Внутренняя и наружная емкости двустенных металлических резервуаров для хранения СПГ должны быть только сварной конструкции. Для сооружения наружной емкости может быть использована углеродистая сталь.
5.11.3.6 Конструкция, применяемые материалы и качество изготовления резервуара для хранения СПГ должны исключать возникновение мест с опасной концентрацией напряжений.
5.11.3.7 Внешний корпус двустенных наземных металлических резервуаров должен быть окрашен в светлые тона.
5.11.3.8 Проектом должны быть предусмотрены средства и устройства защиты внешней металлической емкости от коррозии.
5.11.3.9 Резервуары для хранения СПГ должны быть снабжены тепловой изоляцией.
5.11.3.10 Наружная тепловая изоляция и другие специальные покрытия резервуаров для хранения СПГ должны быть негорючими и стойкими к воздействию воды, применяемой для орошения.
5.11.3.11 Фундаменты и донная опорная плита резервуаров для хранения СПГ должны быть изготовлены из несгораемых материалов с пределом огнестойкости, рассчитанным на время полного выгорания расчетного объема СПГ, и рассчитаны на криогенное и гидростатическое воздействие СПГ.
5.11.3.12 Должны быть приняты меры против морозного пучения грунта и его термомеханического воздействия на конструкцию резервуара для хранения СПГ.
5.11.3.13 Конструкция подогревателя под основанием резервуара, без обвалования грунтом боковой поверхности, должна обеспечивать изъятие и замену нагревательных элементов без нарушения целостности фундамента.
5.11.3.14 Резервуары для хранения СПГ должны быть оборудованы специальными лестницами для доступа обслуживающего персонала на перекрытие. По всему периметру перекрытия следует устанавливать ограждающие конструкции.
5.11.3.15 Резервуары для хранения СПГ должны иметь люки-лазы для доступа персонала во внутреннюю полость и в межстенное пространство.
5.11.3.16 Все узлы ввода и выводы трубопроводов и других элементов из резервуара для хранения СПГ должны быть выполнены только через перекрытие и оборудованы соответствующими компенсационными элементами.
5.11.4 Технологическая обвязка резервуаров для хранения сжиженного природного газа
5.11.4.1 Проектирование трубопроводов технологической обвязки резервуаров для хранения СПГ следует проводить с учетом 5.1.6 и 5.10.
5.11.4.2 При проектировании трубопроводов технологической обвязки следует предусматривать установку специальных устройств (обратные, скоростные клапаны и др.), ограничивающих разлив СПГ (истечение газа) при аварийных разрывах трубопроводов.
5.11.4.3 Трубопроводы технологической обвязки резервуаров для хранения СПГ должны предусматривать возможность продувки их инертным газом.
5.11.4.4 Запорная арматура (отсекающая и оперативного управления), управляемая дистанционно при нормальных режимах работы и при аварийных ситуациях, должна быть установлена на трубопроводах приема (выдачи) СПГ к каждому резервуару для хранения СПГ. Класс герметичности устанавливаемой арматуры определяют в соответствии с ГОСТ Р 54808.
5.11.4.5 Отсекающую арматуру следует устанавливать в непосредственной близости от резервуаров для хранения СПГ. Арматура оперативного управления должна иметь дублирующее ручное управление и располагаться за пределами защитного ограждения.
5.11.4.6 Узлы запорной арматуры должны иметь площадки для доступа к ним обслуживающего персонала и производства монтажных работ. Освещение площадок следует предусматривать местными светильниками во взрывозащищенном исполнении.
5.11.5 Требования к поддержанию и регулированию давления в межстенном пространстве резервуара для хранения сжиженного природного газа
5.11.5.1 Резервуары для хранения СПГ должны быть оснащены средствами поддержания, регулирования и защиты от повышения давления в пределах, установленных техническими условиями на резервуар. При расчете производительности таких средств необходимо учитывать экстремальное внешнее тепловое воздействие на резервуар при пожарах и при нарушении тепловой изоляции резервуара.
5.11.5.2 Внешний корпус резервуара для хранения СПГ должен быть оборудован автоматическими газосбросными клапанами или другими устройствами для регулирования избыточного давления азота в межстенном пространстве.
5.11.5.3 При превышении избыточного давления относительно номинального давления на заданное технологическим регламентом значение должен автоматически осуществляться сброс избытка паровой фазы через систему газосбросных (дренажных) клапанов.
5.11.5.4 В случае наличия двух и более резервуаров для хранения СПГ конструкция всех установленных на резервуарах предохранительных клапанов должна обеспечивать полное сохранение их работоспособности в условиях теплового облучения от горящего СПГ на соседнем резервуаре.
5.11.6 Средства контрольно-измерительных приборов и автоматизации
5.11.6.1 В состав системы КИПиА резервуара для хранения СПГ должны входить системы автоматического управления.
5.11.6.2 Системы КИПиА резервуара для хранения СПГ должны быть спроектированы таким образом, чтобы в случае нарушений или выхода из строя централизованного электро- и пневмопитания сохранить свою работоспособность в течение времени, предусмотренного регламентом по эксплуатации на восстановление системы питания, либо принятия соответствующих мер блокировки технологических систем.
5.11.6.3 Резервуар для хранения СПГ должен быть оборудован средствами непрерывного измерения уровня жидкости и датчиками давления.
5.11.6.4 Резервуар для хранения СПГ должен быть оборудован датчиками - сигнализаторами непрерывного автоматического контроля избыточного давления азота в межстенном пространстве.
5.11.6.5 Резервуар для хранения СПГ должен быть оснащен рабочими световыми и звуковыми сигнализаторами верхнего и нижнего рабочих положений уровня СПГ.
5.11.6.6 Помимо автоматической защиты, должно быть предусмотрено дистанционное отключение средств закачки и выдачи СПГ в (из) резервуар(а) для хранения СПГ.
<< назад / к содержанию ГОСТ Р 56352-2015 / вперед >>
